「六価クロームはダメなんですよね？」──よくある誤解と、本当の使い分け。

「六価クロームはもう使えないんですよね？」──亜鉛めっきの化成処理で起きている、本当の話。
「六価クロームって、もうダメなんですよね？」亜鉛めっきをご検討されるお客様との打ち合わせで、この言葉を聞かない月はありません。
環境規制が厳しくなった今、六価クロム＝使ってはいけないものというイメージが広く浸透しています。
ただ、この話は少し整理しておく必要があります。今回お話しするのは、クロムめっきの話ではありません。
亜鉛めっきの後処理として行う「化成処理（クロメート処理）」における、三価クロメートと六価クロメートの話です。

#### まず押さえておきたい「亜鉛めっきと化成処理」

亜鉛めっきは、鉄を錆から守るためのめっきです。その上に行うクロメート処理（化成処理）は、

亜鉛表面を安定させる
耐食性を向上させる
白錆の発生を抑える

といった役割を持っています。この化成処理に使われるのが、

六価クロメート
三価クロメート

という二つの方式です。

#### なぜ「六価クロームは使えない」と言われるようになったのか

六価クロメートが問題視されるようになった背景には、2000年代以降に強化された環境規制があります。
特にヨーロッパでは、

電気・電子機器
自動車部品
産業機器

といった分野で、六価クロムの使用を前提としない設計が急速に進みました。
現在では、自動車部品や産業機器を含め、世界的に六価クロメートは「使わない方向」が
標準になりつつあります。

#### ヨーロッパで「使わない」判断が進んだ理由

ヨーロッパでは、かつて深刻な酸性雨の問題を経験しました。
その中で、金属表面から溶出した成分が、長期的に環境中へ拡散するリスクが強く意識されるようになります。
六価クロムは、

人体への有害性がある
環境中で水に溶けやすく
土壌や地下水を移動しやすい

という性質を持っています。そのため、

ヨーロッパでは、酸性雨などの環境要因によって金属由来物質が長期的に環境中へ拡散するリスクが意識されるようになりました。六価クロムは、人体への有害性に加え、環境中で移動しやすい性質を持つことから、「管理しながら使う」よりも「使わない」選択が合理的だと判断されてきたのです。

これは、「六価クロメートの性能が悪いから排除された」という話ではありません。

#### 六価クロメートは、ただの悪者ではない

六価クロメートは、長年にわたり世界中で使われてきました。それには、はっきりとした理由があります。

非常に高い耐食性
皮膜の自己修復性
湿気や酸性雰囲気に対する強さ
長期屋外使用での豊富な実績

特に過酷な環境下では、六価クロメートが優れた防錆性能を発揮してきたのは事実です。
つまり六価クロメートは、技術として優れていたから使われてきたのであって、最初から「悪者」だったわけではありません。

#### それでも、世界は三価クロメートを選んだ

社会の価値観が変わりました。

環境負荷をどう考えるか
作業者の安全をどう守るか
将来世代へのリスクをどう減らすか

こうした視点から見ると、六価クロメートは「管理して使う材料」であり、「積極的に選ぶ理由が少なくなった材料」になっていったのです。
その結果として、現在では三価クロメートが世界標準となりました。

#### 日本では、今も使われている理由

一方、日本では現在も、用途や条件を限定したうえで六価クロメートが使われているケースがあります。
それは、

使用環境が明確に限定されている
回収・管理が前提となっている
既存仕様との整合性
法規制の考え方の違い

といった理由があるからです。つまり、日本では六価クロメートを「知らずに使っている」のではなく、理解した上で、限定的に使っているというのが実情です。

#### 今、私たちが大切にしている考え方

三価黒色クロメート

六価黒色クロメート

亜鉛めっきの化成処理において、大切なのは「三価か六価か」という善悪の話ではありません。

その製品はどこで使われるのか
グローバル調達品なのか
将来も同じ仕様で供給できるのか

これらを踏まえたうえで、今の時代に合った選択をすることが重要です。現在の多くの製品において、その答えが三価クロメートである。それが、私たちの考えです。

#### 次回は「金属クロームめっき」の六価と三価について

今回は、亜鉛めっきにおける化成処理（三価クロメート／六価クロメート）についてお話ししました。
次回は混同されやすいもう一つのテーマ、金属クロームめっきにおける「六価」と「三価」について、改めて整理してお伝えします。同じ「クロム」でも、まったく違う話。その違いを、現場目線でわかりやすくお伝えします。

お問い合わせ